बाहरी चिलर 120J सिंगल पल्स एनर्जी के साथ 200W YAG ज्वेलरी लेजर वेल्डिंग मशीन

बाहरी चिलर के साथ 200W YAG आभूषण लेजर वेल्डिंग मशीन

मूल परिचय

YAG लेजर वेल्डिंग वर्कपीस को वेल्ड करने के लिए उच्च-ऊर्जा स्पंदित लेजर का उपयोग करना है।यह एक पंप स्रोत के रूप में एक स्पंदित क्सीनन लैंप का उपयोग करता है और एनडी: वाईएजी एक लेजर काम करने वाले पदार्थ के रूप में।लेजर बिजली की आपूर्ति पहले स्पंदित क्सीनन दीपक को पूर्व-प्रज्वलित करती है, और लेजर बिजली की आपूर्ति के माध्यम से स्पंदित क्सीनन दीपक को निर्वहन करती है, ताकि क्सीनन दीपक एक निश्चित आवृत्ति और पल्स चौड़ाई की हल्की तरंगें उत्पन्न कर सके।गुंजयमान यंत्र से गुजरने के बाद, 1064 एनएम की तरंग दैर्ध्य के साथ एक स्पंदित लेजर उत्पन्न होता है।लेज़र बीम-विस्तारित, परावर्तित (या एक ऑप्टिकल फाइबर के माध्यम से प्रेषित) होता है, और फ़ोकस होने के बाद वर्कपीस की सतह पर विकीर्ण होता है, ताकि वर्कपीस आंशिक रूप से पिघल और वेल्डेड हो।वेल्डिंग के लिए आवश्यक स्पंदित लेजर की आवृत्ति, पल्स चौड़ाई, टेबल मूविंग स्पीड और मूविंग दिशा को पीएलसी या औद्योगिक पीसी द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है, और लेजर ऊर्जा की मात्रा को वर्तमान, लेजर आवृत्ति और पल्स चौड़ाई को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है।

विशेषताएँ

1: उच्च पहलू अनुपात।वेल्ड सीम गहरी और संकीर्ण है, और वेल्ड सीम उज्ज्वल और सुंदर है।

2: उच्च शक्ति घनत्व के कारण, पिघलने की प्रक्रिया बहुत तेज होती है, वर्कपीस में गर्मी का इनपुट बहुत कम होता है, वेल्डिंग की गति तेज होती है, थर्मल विरूपण छोटा होता है, और गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है।

3: उच्च घनत्व।वेल्ड के निर्माण के दौरान, पिघला हुआ पूल लगातार उभारा जाता है, गैस निकल जाती है, और एक छिद्र रहित प्रवेश वेल्ड बनता है।वेल्डिंग के बाद उच्च शीतलन दर वेल्ड माइक्रोस्ट्रक्चर बनाना आसान है, और वेल्ड ताकत, क्रूरता और व्यापक प्रदर्शन उच्च है।

4: वेल्ड को मजबूत करें।उच्च तापमान गर्मी स्रोत और गैर-धातु घटकों का पूर्ण अवशोषण शुद्धिकरण प्रभाव पैदा करता है, अशुद्धियों की सामग्री को कम करता है, पिघला हुआ पूल में समावेशन और उनके वितरण को बदलता है, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कोई इलेक्ट्रोड या फिलर तारों की आवश्यकता नहीं होती है, और पिघलने क्षेत्र कम प्रदूषित है, वेल्डिंग कर रहा है संयुक्त ताकत और कठोरता मूल धातु के बराबर या उससे भी अधिक है।

5: सटीक नियंत्रण।क्योंकि केंद्रित स्थान छोटा है, वेल्डिंग सीम को उच्च परिशुद्धता के साथ रखा जा सकता है, बीम को संचारित और नियंत्रित करना आसान है, और वेल्डिंग मशाल और नोजल को बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं है, जो डाउनटाइम के सहायक समय को काफी कम कर देता है, और उत्पादन क्षमता उच्च है।प्रकाश में कोई जड़ता नहीं है, और यह तेज गति से रुक भी सकता है और पुनः आरंभ भी कर सकता है।जटिल घटकों को स्व-नियंत्रित बीम स्थानांतरण तकनीक के साथ वेल्ड किया जा सकता है।

6: गैर संपर्क, वायुमंडलीय पर्यावरण वेल्डिंग।क्योंकि ऊर्जा लेजर से आती है, वर्कपीस के बीच कोई भौतिक संपर्क नहीं होता है, इसलिए वर्कपीस पर कोई बल नहीं लगाया जाता है।न तो चुंबकत्व और न ही हवा लेजर को प्रभावित करती है।

7: कम औसत गर्मी इनपुट और उच्च मशीनिंग सटीकता के कारण, पुन: प्रसंस्करण लागत को कम किया जा सकता है।इसी समय, लेजर वेल्डिंग की परिचालन लागत कम है, जिससे वर्कपीस की लागत कम हो सकती है।

लागू उद्योग

लेजर वेल्डिंग विभिन्न धातुओं, मिश्र धातुओं, स्टील और अन्य मिश्र धातु सामग्री के वेल्डिंग के साथ-साथ तांबा-पीतल, तांबा-टाइटेनियम, निकल-तांबा, तांबा-टाइटेनियम और अन्य भिन्न धातुओं की वेल्डिंग के लिए लागू किया जा सकता है।

ऑटो पार्ट्स उद्योग: इंजन सिलेंडर गैसकेट;हाइड्रोलिक टैपेट सीलिंग वेल्डिंग;फ़िल्टर सीलिंग वेल्डिंग;स्पार्क प्लग वेल्डिंग;वाल्व पुश रॉड वेल्डिंग;विरोधी टक्कर एयरबैग इलेक्ट्रिक डेटोनेटर सीलिंग वेल्डिंग;क्रैंकशाफ्ट या सिलेंडर लाइनर गर्मी उपचार;आदि।

इलेक्ट्रॉनिक उद्योग: मोबाइल फोन की बैटरी और पावर बैटरी की शेल सीलिंग वेल्डिंग;ठोस राज्य रिले की सीलिंग वेल्डिंग;कनेक्टर डेटा लाइनों की वेल्डिंग;आदि।

हार्डवेयर उद्योग: उपकरण, सहायक उपकरण, टेबलवेयर, प्रकाश जुड़नार;आदि।